Моя корзина0 (812) 448-69-08
Заказать звонок Получить скидку
Заказать обратный звонок
Ваш номер телефона *

Ваше имя

Дополнительная информация

С-Пб, Коломяжский пр., д. 33Пн-пт с 9-00 до 18-00
Меню

Грунтовка эпоксидная Темакоут ГПЛ-C Праймер серая

краска тиккурила Темафлор 50
Грунтовка эпоксидная Темакоут ГПЛ-C Праймер серая
Заказ в 1 клик
Артикул:
1001029
Доставка:
Санкт-Петербург, Ленинградская область, Россия
Уважаемые клиенты, фактические цены могут отличаться от указанных на сайте из-за колебаний курса валют. Цены уточняются менеджером на этапе согласования заказа.

Оптовым покупателям - оптовые цены!

Сделайте заказ на сайте и получите лучшую цену
в индивидуальном порядке.

Лакокрасочные материалы в фасовке менее 3л могут отгружаться кратно упаковкам

  Фасовка Цена Ед. изм. Кол-во  
Грунтовка эпоксидная Темакоут ГПЛ-C Праймер серая 16л шт
+
Заказать
Описание товара

ТИП
Двухкомпонентная, толстослойная, эпоксидная грунтовочная краска с фосфатом цинка и с отвердителем на основе полиамида.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется в качестве грунтовки или межслойной краски в эпоксидных и полиуретановых системах для объектов, подвергающихся механическому и /или химическому воздействию. В качестве межслойной грунтовки для поверхностей, ранее окрашенных цинкнасыщенными эпоксидными или цинксиликатными красками.

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Рекомендуется для окраски мостов, траспортных средств, бумагоделательных машин, кранов, стальных мачт, конвейеров и других стальных конструкций и оборудования.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Характеристики: обладает отличной адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям. Обладает короткой межслойной выдержкой. На материал имеется сертификат МЕD (Marine Equipment Directive) № VTT-C-4031-15-09, т.е. материал согласован для окраски поверхностей внутри судна.
Степень блеска — Полуматовая.
Теоретический расход: 11-5,5 кв.м/л.
Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.
Разбавитель — 1031
Соотношения смешивания: основа — 4 части по объему, 179 –серия; отвердитель — 1 часть по объему, код 008 5600 или код 008 5605 (быcтрый отвердитель).
Способ нанесения: безвоздушное распыление или кистью.
Жизнеспособность смеси (+23 °C): 6 часов (+23ºС /+74ºF) с 008 5600, а 3 часа (+23ºС /+74ºF) с 008 5605.
Время высыхания:

Толщина сухой пленки 70 мкм

0ºC

+ 5ºC

+ 10ºC

+ 23ºC

+ 35ºC

От пыли, спустя отв.0085600

4 ч

2 ч

1 ч

½ ч

15 мин

отв.0085605

3 ч

1½ ч

¾ ч

½ ч

12 мин

На отлип, спустя отв.0085600

22 ч

11 ч

5 ч

2½ ч

2 ч

отв.0085605

12 ч

6 ч

3 ч

2 ч

1½ ч

Межслойная выдержка при окраске эпокс. кр., как минимум отв.0085600

30 ч

20 ч

6 ч

2 ч

1 ч

отв.0085605

18 ч

12 ч

4 ч

1½ ч

¾ ч

Межслойная выдержка при окраске полиур. кр., как минимум отв.0085600

2 суток

32 ч

18 ч

6 ч

3 ч

отв.0085605

1½суток

18 ч

12 ч

4 ч

2 ч

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
Сухой остаток: 55±2% по объему (ISO 3233); 68±2% по весу.
Плотность: 1.3 – 1.4 кг / литр (готовой к применению смеси).
Код: 179 7326.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Условия при обработке
Окрашиваемая поверхность должна быть чистой и сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не должна опускаться ниже 0ºС. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. Материал нельзя наносить при отрицательных температурах, так как существует опасность образования льда на окрашенной поверхности.
Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Обеспечить достаточную вентиляцию во время покрасочных работ и сушки л/к слоя.
Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.

Предварительная подготовка
Удалить с поверхности сответствующим способом загрязнения, масла, смазочные материалы, соли(SFS-EN ISO 12944-4).

Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (SFS-ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.

Оцинкованные поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки.

Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.

Нержавеющаяся сталь: Обработка шлифованием или легкой пескоструйной очисткой с применением минерального абразива для придания шероховатости.

Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности соответствующим способом соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Дать высохнуть и удалить пыль. Устранить дефекты в грунтовке. Обратите внимание на межслойную выдержку грунтовки (ISO 12944-4).

Грунтование
Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темабонд, Темацинк 77, Темацинк 88, Темацинк 99 и Темасил 90.

Покрывная окраска
Темакоут ГПЛ, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40, Темакуот СПА 50, Темадур, Тематейн, Темакрил ЭА, Фонтекоут ЭП 50, Фонтекоут ЭП 80 и Фонтедур 90.

Окраска
Безвоздушным распылителем или кистью. При нанесении безвоздушным распылителем краску разбавлять на 0-10% по объему. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011″-0,017″, давление 120 – 160 бар; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.

Смешивание компонентов
Соотношение смешивания 4:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.

Очистка инструментов
Растворитель 1031.

Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC
Содержание летучих органических соединений составляет 430 г/л. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 30% по объему) составляет 540 г/л.