Предназначен для ремонта и восстановления кладочных швов, сколов, штукатурного слоя внешних стен печей, каминов и дымоходов из глиняных кирпичей при проведении внутренних и наружных работ.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- термостойкость до +400 оС;
- высокая эластичность и прочность сцепления с кирпичом;
- высокая водоудерживающая способность;
- мелкая зернистость – для узких швов;
- высокая пластичность и удобство в использовании;
- максимальная толщина слоя нанесения – 50 мм.
РАСХОД МАТЕРИАЛА
Количество готового раствора: в среднем 3 литра/5 кг сухой смеси.
При кладочных работах расход материала при толщине шва 5 мм — 0,4 кг/кирпич (размер 250х120х65), т.е. 5 кг сухой смеси предназначено для восстановления кладки около 12 кирпичей. При штукатурных работах – 12-14 кг/м² при толщине слоя 10 мм.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Условия проведения работ
При проведении работ и в течение последующих 7 суток после их окончания необходимо обеспечить поддержание температуры воздуха и кирпичей в пределах от +5°С до +30°С. Температура растворной смеси в процессе проведения работ – от +10 °С до +30 °С.
Подготовка основы
Поверхность кирпичей должна быть сухой и очищенной от грязи, пыли, масел, жиров, всех видов красок, остатков глиняного и цементного раствора. Кирпич должен быть хорошо обожжен, не иметь трещин, раковин, вкраплений камней и других посторонних материалов; обладать правильной формой, при постукивании издавать звонкий и чистый звук.
Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой клеевой смеси требуется 0,14-0,18 л воды (0,7-0,9 л на пакет 5 кг). Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды и перемешать в течение 2-3 минут с помощью электромиксера или электродрели с насадкой с частотой вращения не более 600 об/мин до получения однородной консистенции. Дать растворной смеси отстояться 10 минут и повторно перемешать. При повторном перемешивании разрешается добавление воды до максимального значения вышеуказанного соотношения. Время использования готовой растворной смеси — не более 4-х часов.
Порядок работы
На влажную поверхность нанести ремонтный состав. При нанесении избегать образования полостей, ремонтируемые поверхности должны быть полностью заполнены раствором. Для получения гладкой поверхности растворную смесь после загустевания обработать гладилкой.
Для создания монолитной и прочной конструкции стены, кладку необходимо выполнять с перекрытием вертикальных швов в смежных рядах за счет смещения их на половину или четверть кирпича.
Сушка печи
Перед началом эксплуатации, конструкцию необходимо просушить естественным или искусственным путем.
При естественной сушке окна и двери в помещении, где находится конструкция, должны быть открыты круглые сутки, при условии отсутствия сквозняка. Все задвижки, топочные и поддувальные дверки должны быть открыты. На такую сушку требуется ~7-10 дней.
При искусственной сушке конструкция периодически протапливается сухим топливом, постепенно с увеличением его количества.
Перед первой топкой необходимо прогреть дымоход, сжигая в нем бумагу, солому или древесную стружку. Вначале печь протапливается два раза в сутки не более 60-90 минут небольшим количеством топлива при открытых поддувальной и топочной дверках, вьюшках и задвижках. В дальнейшем ежедневно количество топлива увеличивается, при этом температура наружной поверхности печи не должна превышать +50°С.
Сушка считается законченной, когда на поверхности печи перестанут появляться сырые пятна, а на задвижке или вьюшке следы конденсата.
Внимание
При производстве работ необходимо выполнять требования СНиП 41-01-2003.
При ремонте кладочных швов (заделке трещин и потерянных фрагментов), необходимо расшить швы на глубину не менее 1 см.
Нельзя допускать соприкосновения раствора и металлических изделий. Температурный шов должен составлять не менее 5 мм. Печь, камин, труба не должны быть жестко связаны со строительными конструкциями дома.
При первой протопке возможно появление неприятного запаха. Данный запах безвреден для здоровья и окружающей среды.
Указанные характеристики действительны при температуре окружающей среды 20±2°С, относительной влажности воздуха 60±10%. При производстве работ следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ и технике безопасности в строительстве.
В процессе производства работ рекомендуется периодически перемешивать растворную смесь.
Запрещается дополнительное введение воды в готовую растворную смесь.
При выполнении работ используйте перчатки. Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза. БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!
УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев со дня изготовления, при соблюдении условий транспортирования и хранения.
СОСТАВ
Специальные цементы, наполнители, функциональные добавки.
ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции.
Изготовитель не несет ответственности при несоблюдении технологии работ с материалом, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией.
Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.
Продукция разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг, I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99). ТУ 5745-036-51552155-2007
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Технические характеристики
|
Показатели
|
|
Максимальная фракция наполнителя, мм
|
0,63 мм
|
|
Количество воды
|
на 1кг 0,14-0,24
на 5кг 0,7-1,2 л
|
|
Расход материала
|
При кладочных работах при толщине шва 5 мм ~0,4кг/кирпич (размер 250×120×65 мм),
т.е. 5 кг сухой смеси предназначено для восстановления кладки ~ 12 кирпичей.
При штукатурных работах – 12-14 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.
|
|
Прочность раствора при сжатии в проектном возрасте
|
Не менее 10,0 МПа
|
|
Остаточная прочность раствора при сжатии
|
Не менее 3,5 МПа
|
|
Остаточная прочность,%
|
Не менее 30%
|
|
Марка по морозостойкости
|
F75
|
